烧结板和活性炭在多个方面存在显著的区别，以下是从定义、制造过程、特性、应用领域等方面进行的详细对比：
一、定义与制造
烧结板：烧结板又称烧结薄层板，是将吸附剂（如硅胶或氧化铝）和玻璃粉混匀后，涂布在玻璃板上，再于高温炉中烧结而成的材料。它不仅耐热、耐腐蚀，而且牢固，可反复使用。此外，也有一种烧结板是通过原料混比配方，由透气性分子单元混合调配后，通过模具中温烧结而成，主要用于除尘过滤。
活性炭：活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（如木材、煤炭、椰壳等）在隔绝空气的条件下加热炭化，然后与气体反应进行活化，表面被侵蚀产生微孔发达的结构。活性炭的吸附性能与氧化活化时气体的化学性质、浓度、活化温度、活化程度等因素有关。
二、特性
烧结板：
耐热、耐腐蚀、牢固，可反复使用。
具有高气液分离能力，能有效处理水蒸气烟气等气液混合物。
过滤效率高，对于微小颗粒物也有很好的过滤效果。
活性炭：
具有高比表面积和丰富的微孔结构，可以吸附、催化和过滤各种化学物质。
吸附性能优异，能吸附多种有机物和无机物。
表面化学基团丰富，具有不同的吸附特性（如酸性、碱性、中性表面官能团）。
三、应用领域
烧结板：
主要应用于除尘领域，如钢铁、化工、建材等行业的除尘设备中。
也可用于气液分离、空气净化等领域。
活性炭：
应用领域广泛，包括水处理（如饮用水净化、污水处理）、空气净化（如室内空气净化、工业废气处理）、食品加工、医药、电极制造等。
烧结活性炭则因其优异的性能，通常应用于高端领域，如催化剂、脱硫、脱氮等。
四、总结
烧结板和活性炭在定义、制造过程、特性和应用领域等方面都存在明显的区别。烧结板主要侧重于耐高温、耐腐蚀、气液分离和高效过滤等特性，在除尘和气液分离领域有重要应用；而活性炭则以其高比表面积、丰富的微孔结构和优异的吸附性能著称，广泛应用于水处理、空气净化、食品加工等多个领域。
